Чешская фирма ERVO EnviТech разрабатывает, изготавливает и продаёт пиролизные установки - оборудование для экологической переработки пластиковых отходов, старых шин, илов, биоотходов...

В основе технологии ERVO лежит термическая декомпозиция и реактивная дистилляция.

В принципе, технология ERVO позволяет трансформировать в газ, жидкую фракцию и твердый остаток практически все высокомолекулярные (полимерные) структуры.

Предлагаемая инновационная технология термической декомпозиции смесей высокомолекулярных отходов позволяет экономически выгодно получать альтернативные виды топлива и сырьё для химического производства (жидкость с высоким содержанием - до 70 % - ароматических углеводородов). Срок окупаемости установки производительностью 5т/сутки составляет примерно 2,5 года. 

Преимущества предлагаемой технологии термической деструкции полимеров в сравнении с существующей традиционной технологией пиролиза следующие:

• контролируемость глубины термического разложения высокомолекулярных отходов, технология снижает токсичность получаемых  продуктов и обеспечивает стабильность их характеристик во времени. Технология даёт возможность получить жидкие топлива с характеристиками от котельного топлива до легких бензинов без использования дополнительного фракционирования;
• возможность непрерывного процесса подачи сырья в реактор и выгрузки твердого остатка, без разгерметизации реактора. Давление в реакторе не превышает давления окружающей среды, что исключает выбросы токсичных паров углеводородов в окружающую среду и повышает экологическую безопасность предлагаемой технологии;
• предлагаемая конструкция плунжерной системы подачи сырья в реактор обеспечивает непрерывную подачу полимерных отходов в реактор без предварительного их дробления и очистки, что исключает дополнительные энергетические затраты на подготовку сырья;
• установка может непрерывно работать на альтернативных топливах собственного производства, объем энергоносителей для поддержания технологического процесса не превышает 25 – 30% от  общего объема вырабатываемых топлив;  
• обеспечение непрерывной работы реактора в стабильном тепловом режиме повышает на 45%  срок службы корпуса реактора;
• установка производительностью 5т/сутки компактная, может располагаться на открытой площадке под навесом на площади около 30-40 м², только для системы подачи сырья в реактор требуется небольшое помещение площадью не более 15 м². 

Статьи на тему:

Згідно з дослідженням, 73% риби в Північно-Західній Атлантиці має в кишках пластик

Как сделать переработку мусора в Украине выгодной